胶水应用
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  • 为何在涂布的过程中会有胶跑到胶辊上,如何清洁?

    在上胶前需自行设定上胶的宽度,一般情况下不会将材料全部上胶,总会预留一定宽度,因为在贴合过程会产生一定的挤压力将胶自动将未上胶区域上到胶,如果按材料宽度上胶,在压力的作用下,也会将胶挤到胶辊上,此时可用丙酮、甲苯等来清洗。

  • 为何胶水在过胶1小时后,胶槽里的胶水越来越稠,过胶困难?

    这是因为胶水倒在胶槽内,与空气接触面积大,导致胶水中溶剂的挥发,从而影响到胶水的粘度发生变化,所以在此情形之下要求在使用过程中,视其情况适当加入少量的稀释剂调整,将粘度调到最佳的涂布粘度。

  • 为何在贴合好的材料会时不时出现“拉丝状、粘力不够好”等异常?

    这与加热滚轮的温度控制、上胶的厚度和贴好后的晾置时间有很大关系,一般温度过低或上胶过厚导致胶水未完全干燥,晾置时间过短胶水尚未完全结晶固化造成粘力不够好,会导致上述不良状况的发生。

  • 喷涂不均匀、不易散开的原因?

    气压太低、气温太低影响粘度,胶水粘度大,喷枪堵塞。应该调整空压机气压或风管,调整工作场所温度,用稀释调配胶水,用清洗剂清洗喷枪。

  • 为何在冬季胶水的粘力不如在夏天那么强劲?

    温度、湿度以及喷胶操作规范是影响喷胶粘力的三大因素。

  • 为何进入秋冬季节,喷胶的气味感觉会比较大?

    这与秋冬气温和空气流通不畅以及粘合过快,导致喷胶气味不能完全释放等有关系。

  • 为何喷胶在使用过程中会出现喷涂效果不好的情形?

    这与喷枪的质量、气压不匀、喷涂距离不等、气温变化、用户选用产品型号不当等有关。

  • 如何正确使用喷胶?

    正确使用喷胶有六部曲: 第一步:施工现场开启通风系统,打开门窗,确保现场通风良好; 第二步:施工前,检查喷枪功能是否正常,排除气压管道积水; 第三步:材质表面清洁干净,不得有油脂、灰尘或其他杂质; 第四步:喷嘴对着材质表面均匀喷涂; (1)直线型:喷嘴应与材质表面呈45°角;喷嘴距材质表面以0.5米以内为佳;喷嘴气压应调到6-8kg(正常要求) (2)扇形:喷嘴应与材质表面垂直,喷出均匀扇形的胶雾,扇形角度为45°; 第五步:均与喷涂后,放置1-5分钟方可粘合(或以胶层不粘手为准); 第六步:粘合时适当加压,会使粘合效果更佳。